Hvordan integreres slubprocessen i maskinen for at opnå forskellige stofbredder? Slæbningsprocessen er et afgørende element i funktionaliteten af
Fem stråle SMMSS spunmelt ikke -vævet maskine muliggør produktion af ikke -vævet stof med forskellige bredder for at imødekomme forskellige krav. Denne integration er vigtig for alsidighed i applikationer, da forskellige industrier kræver specifikke stofdimensioner.
1. Præcisionsteknik: Slitmekanismen er indviklet konstrueret i maskinen for at sikre præcision i stofskæring. Komponenter af høj kvalitet og CNC-producerede dele bidrager til nøjagtigheden og pålideligheden af slubprocessen.
2. Justerbar skåret mekanisme: Maskinen indeholder en justerbar skåret mekanisme, der gør det muligt for operatører at indstille og ændre den ønskede stofbredde. Denne fleksibilitet henvender sig til forskellige industriers forskellige behov, hvilket muliggør tilpasning uden behov for omfattende maskinekonfiguration.
3. realtidskontrol: Slittprocessen er problemfrit integreret i det samlede kontrolsystem for
Fem stråle SMMSS spunmelt ikke -vævet maskine . Dette giver mulighed for justeringer i realtid under produktion, hvilket sikrer, at stofbredden kan ændres effektivt uden at forstyrre fremstillingsprocessen. Siemens eller ABB -chauffører anvendes ofte for at lette præcis kontrol.
4. In-line SLITTING: Slitprocessen udføres typisk på linje med produktionen, hvilket betyder, at den forekommer som en del af den kontinuerlige fremstillingsproces. Denne in-line slub-kapacitet forbedrer effektiviteten, reducerer nedetid og optimerer den samlede produktionsarbejdsgang.
5. Dynamisk afbalancering til højhastighedsoperation: At rumme maskinens høje kørselshastighed (som kan variere fra 10 til 350 meter pr. Minut), gennemgår de skårende komponenter, inklusive ruller, dynamisk balance. Dette sikrer stabilitet og nøjagtighed, selv ved forhøjede produktionshastigheder.