Webmenu

Produktsøgning

Menu

Del

Spunbond nonwoven maskine

Hjem / Produkt / Spunbond nonwoven maskine

Spunbond nonwoven maskine

MASKINHASTIGHED:9-500 M/MIN

FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D;

STOFVÆGT: 9~70GSM

RÅMATERIALE: 100% POLYPROPYLEN GRANULE FIBERGRADE, MFI:30-40

LEVERINGSTID: 3-5 MÅNEDER

Anvendelse af PP spunbond nonwoven stof maskine

PP spunbond nonwoven stof maskine bruges til at producere pp spunbond nonwoven stof. Med skærer i vores maskine kan stoffet skæres i enhver bredde for at passe til forskellige krav.

Brug CNC til at producere hoveddele af pp spunbond nonwoven-maskinen. Maskinrulle bruger dynamisk balancemaskine til at producere rullerne, så maskinen kører i høj hastighed. Hovedmotorer bruger Siemens-motor og bruger Siemens eller ABB-driver til at styre hele maskinen .

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd Med den stabile kvalitet og lette betjening af nonwoven-produktionslinjen inkluderer vores almindelige produkt enkeltstråle, dobbeltstråle, SSS, SMS, SMMS, SSMMS og etc., almindelig bredde er 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Vores engros Spunbond nonwoven maskine har bestået IS09001 kvalitetsstyringscertificering, hele linjen er stærkt automatiseret. Hele linjen er velstruktureret og nem at betjene. Kontrolelementer er af velkendt mærke, høj ydeevne og pålidelige teknologier. Hele linjen styres af PLC og betjenes med en touch-skærm. Tildelingen af ​​mainframe og hjælpeudstyr kan specialdesignes og justeres efter kundernes krav.

  • Enkeltstråle (S) Spunbond nonwoven maskine

    Forsyningsevne: 4 SÆT/måned Havn: Shanghai City, Nanjing City, Kina Betalingsbetingelser: TT.LC, andre MASKINE TYPE:S (Single Beam Spunbond nonwoven maskine) MASKINHASTIGHED:9-150 M/MIN FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D; STOFVÆGT: 10~200GSM OUTPUT: 3-10 TO...
    se mere

  • Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine

    Forsyningsevne: 4 SÆT/måned Havn: Shanghai Betalingsbetingelser: TT.LC, andre MASKINE TYPE: SS (Double Beam Spunbond nonwoven maskine) MASKINHASTIGHED:9-350 M/MIN FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D; STOFVÆGT: 9~100GSM OUTPUT: 6-20 TON (Afhænger af maskinens...
    se mere

  • Triple Beam(SSS) Spunbond nonwoven maskine

    Supply Ability:4 SETS/month Port:Shanghai Payment Terms:TT.LC,others MACHINE TYPE:SSS (Triple Beam Spunbond nonwoven machine) MACHINE SPEED：9-450 M/MIN FILAMENT DENIER：1.8~2.5 D;     FABRIC WEIGHT：9~70GSM OUTPUT:9-26 TON(Depends on machine effective width) RAW MATERIAL：100% POLYPROPYLENE GRANULE FIB...
    se mere

Branchekendskab

Hvad er betydningen af ​​filamenttenierområdet (1,8 ~ 2,5 d) i stofproduktionen?
Filament -benægtelsesområdet inden for stofproduktion er en afgørende parameter, der signifikant påvirker egenskaberne og ydeevnen for det resulterende ikke -vævede stof. Denier er en måleenhed for den lineære densitet af fibre, hvilket indikerer massen i gram pr. 9.000 meter fiber. I forbindelse med en Spunbond ikke -vævet maskine , Det specificerede interval på 1,8 ~ 2,5 denier har adskillige konsekvenser for det producerede stof.
1. Finhed og blødhed: Denier -rækkevidden spiller en nøglerolle i bestemmelsen af ​​fibers finhed i det ikke -vævede stof. Mindre denier -værdier, såsom dem i det specificerede interval, resulterer typisk i finere fibre. Finere fibre bidrager til en blødere og mere delikat fornemmelse i stoffet, hvilket er især vigtigt i applikationer, hvor komfort er en prioritet, såsom i medicinske tekstiler eller hygiejneprodukter.
2. ensartethed: Det er vigtigt at opretholde et konsekvent denier -interval for at opnå ensartethed i det ikke -vævede stof. Denne ensartethed er afgørende for at sikre ensartet ydelse og udseende på tværs af hele stofoverfladen. Det hjælper med at forhindre variationer i stofegenskaber, der kan kompromittere dens tilsigtede funktion.
3. styrke og holdbarhed: Mens mindre denier -værdier bidrager til blødhed, giver det specificerede interval også mulighed for en balance, der sikrer tilstrækkelig styrke og holdbarhed af det ikke -vævede stof. Dette er vigtigt i applikationer, hvor stoffet skal modstå mekanisk stress eller give strukturel støtte.
4. Processtabilitet: Kontrol af benægtelsesområdet inden for et specifikt interval, såsom 1,8 ~ 2,5 d, forbedrer stabiliteten af ​​fremstillingsprocessen. Konsekvente denier -værdier letter glattere behandling af fibrene i produktionslinjen, hvilket reducerer sandsynligheden for problemer som ujævn distribution eller brud under spinding.
5. Anvendelse af alsidighed: Det valgte denier -interval gør det ikke -vævede stof velegnet til en bred vifte af applikationer. Det tillader, at stoffet er tilpasningsdygtigt, serveringsformål, hvor både blødhed og styrke er kritisk. Denne alsidighed gør stoffet produceret af Spunbond ikke -vævet maskine gælder i brancher som sundhedsydelser, landbrug, emballage og videre.

Hvordan kontrolleres og betjenes maskinen? Hvilket niveau af automatisering tilbyder det?
Kontrol og drift af en Spunbond ikke -vævet maskine er kritiske aspekter, der bestemmer dens effektivitet, præcision og brugervenlighed. Moderne maskiner er designet med avancerede teknologier for at sikre problemfri drift og høje automatiseringsniveauer i hele produktionsprocessen.
1. Programmerbar Logic Controller (PLC) System: Hjertet i kontrolsystemet er den programmerbare Logic Controller (PLC). PLC'er er specialiserede industrielle computere, der administrerer og kontrollerer forskellige aspekter af maskinen. De udfører forprogrammerede instruktioner for at koordinere hele produktionsprocessen. I forbindelse med en ikke -vævet maskine i Spunbond er PLC ansvarlig for at føre tilsyn med funktioner såsom ekstrudering, spinding, webdannelse, binding og klipning.
2. Human-Machine Interface (HMI): Maskinen er typisk udstyret med en brugervenlig Human-Machine Interface (HMI). Denne grænseflade giver operatører mulighed for at interagere med maskinen, overvåge dens status og inputkommandoer. HMI har ofte en berøringsskærmsdisplay, der giver en visuel repræsentation af nøgleparametre, produktionsmetrik og eventuelle problemer. Operatører kan justere indstillinger, indstille produktionsparametre og fejlfinde gennem HMI.
3. Automatiseret spændingskontrol: Opretholdelse af korrekt spænding under produktionsprocessen er afgørende for at producere ikke-vævet stof af høj kvalitet. Avancerede maskiner inkorporerer automatiserede spændingskontrolsystemer, der kontinuerligt overvåger og justerer spændingsniveauerne gennem de forskellige produktionsstadier. Dette sikrer ensartethed og konsistens i stoffet.
4. dynamisk motorisk kontrol: Hovedmotorerne i Spunbond-ikke-vævet maskine er ofte højtydende motorer fra velrenommerede mærker, såsom Siemens. Maskinen bruger Siemens eller ABB -drivere til at kontrollere disse motorer. Dette sofistikerede motoriske kontrolsystem giver mulighed for nøjagtige hastigheds- og drejningsmomentjusteringer, hvilket bidrager til den samlede effektivitet af produktionsprocessen.
5. Berøringsskærmsoperation: Betøringsskærmsgrænsefladen giver ikke kun en platform til input, men tilbyder også en visuel repræsentation af maskinens status og ydeevne. Operatører kan få adgang til data i realtid, spore produktionshastigheder og foretage justeringer efter behov. Denne intuitive grænseflade forbedrer let drift og reducerer indlæringskurven for maskinoperatører.
6. Høje automatiseringsniveauer: Det overordnede niveau af automatisering i Spunbond ikke -vævet maskine er høj. Automatiske systemer håndterer opgaver såsom materialefodring, ekstruderingskontrol, temperaturregulering, skæring og emballering. Dette reducerer behovet for konstant manuel indgriben og giver mulighed for mere effektiv, konsistent og pålidelig produktion.