Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine

Hjem / Produkt / Spunbond nonwoven maskine / Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine
Modol:

Nonwoven SS maskine

Forsyningsevne: 4 SÆT/måned

Havn: Shanghai

Betalingsbetingelser: TT.LC, andre

MASKINE TYPE: SS (Double Beam Spunbond nonwoven maskine)

MASKINHASTIGHED:9-350 M/MIN

FILAMENT DENIER:1,8~2,5 D;

STOFVÆGT: 9~100GSM

OUTPUT: 6-20 TON (Afhænger af maskinens effektive bredde)

RÅMATERIALE: 100% POLYPROPYLEN GRANULE FIBERGRADE

ARBEJDSPLADS STØRRELSE: 35m*20m*12m

ARBEJDSKRAV: 4 ARBEJDERE PR. SKIFTE, 2 SKIFTE PR. 24 TIMER, I alt 8 ARBEJDERE

LEVERINGSTID: 4 MÅNEDER

Anvendelse af SS (Double Beam) Spunbond nonwoven-maskine

Maskineriet er velegnet til fremstilling af fiberdug ved spundet og varmvalset forstærkning. Med PP som hovedmateriale; farve master batch, antioxidant, brandhæmmende som dets tilsætningsstoffer til at producere nonwoven stof med forskellige farver og forskellige elementer, der passer til behovene ved forskellige anvendelser. Stof fra denne maskine kan producere ansigtsmaske, ble top lag, serviet top lag, medicinsk brug, shopping taske, indpakning, landbrugsbetræk, rispose.etc

  • Video teknisk support

    Kontakt os for at sende installationsvideoen

  • Installer service

    idriftsættelse og uddannelse, ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udloget

  • Online support

    Online video erfarne medarbejdere og eksperter står til din tjeneste for at give dig tilfredsstillende produkter og professionel vejledning til at løse tekniske problemer

  • Hovedparameter
  • Produkt beskrivelse
  • Design diagram
  • Spænding:

    380V

    Effekt (W):

    315-630KW

    Hovedmotormærke:

    SIEMENS

    Frekvensomformer:

    SIEMENS,ABB,FUJI

    Maskinens hastighed:

    10-350m/min

    Effektiv bredde:

    1600 mm, 2400 mm, 3200 mm

    Dimension (L*B*H):

    35M*20M*12M

    Råmateriale:

    PP chips

    Slutprodukter:

    Ikke-vævet stof

    Filament denier:

    1,8-2,3 denier

    Maskinfarve:

    Cool Grey 3C

    Forsyningsevne:

    4 sæt om måneden

    Emballage detaljer:

    trækasse pakke

    Havn:

    Shanghai

    Oprindelsessted:

    Zhejiang, Kina

    Tilstand:

    Ny

    Automatisk karakter:

    Automatisk

    Mærke navn:

    HH Nonwovens Maskiner

    Certificering:

    CE, ISO

    Vægt:

    120-150 ton

    Garanti:

    1 år

    Nonwoven hygiejneprodukter

    Baby- og voksenbleer: Overlag, baglag, ører, tape, landingszone

    Kvindehygiejne: Toplagner, vinger

    Rengøringsservietter: Babypleje, kosmetik mv.

    Ikke-vævede medicinske produkter

    Kirurgens masker,Engangsbeklædning, Kirurgiske gardiner,Skoovertræk

    Ikke-vævede møbelprodukter

    Senge: Pocketfjedre, madrasser, puder, sengebetræk, affaldssengetøj

    Siddepladser: Polstret ryg, underpaneler, mellemlag osv.

    Ikke-vævede tekniske produkter

    Geotekstiler: Erosionsbeskyttelse, filtrering, forstærkning, dræning, adskillelseslag, dæmningsbefæstning mm til gader, diger og gårde

    Konstruktionsteknik: Bitumenstøtter, tagisoleringsplader, membraner

    Landbrug: Afgrødetvingende nonwovens, insektbeskyttelse mv.

    Automotive: Indvendige paneler, lydisolering, isolering osv.

    Ikke-vævede emballageprodukter

    Indkøbsposer,Risemballage,Teposer,Tøjemballage

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd Med den stabile kvalitet og lette betjening af nonwoven-produktionslinjen inkluderer vores almindelige produkt enkeltstråle, dobbeltstråle, SSS, SMS, SMMS, SSMMS og etc., almindelig bredde er 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Vores engros Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine har bestået IS09001 kvalitetsstyringscertificering, hele linjen er stærkt automatiseret. Hele linjen er velstruktureret og nem at betjene. Kontrolelementer er af velkendt mærke, høj ydeevne og pålidelige teknologier. Hele linjen styres af PLC og betjenes med en touch-skærm. Tildelingen af ​​mainframe og hjælpeudstyr kan specialdesignes og justeres efter kundernes krav.

    Information to be updated

Branchekendskab

Hvor mange arbejdstagere kræves pr. Skift, og hvad er det samlede arbejdskrav?
Den dobbelte bjælke SS spunmelt ikke -vævet maskine er et alsidigt og effektivt værktøj til at fremstille ikke -vævede stoffer med forskellige applikationer. At forstå arbejdskravene til betjening af denne maskine er afgørende for effektiv produktionsplanlægning og styring.
Arbejdskrav pr. Skift: Det anbefalede arbejdskrav til drift Dobbelt bjælke SS spunmelt ikke -vævet maskine er fire arbejdere pr. Skift. Denne allokering er designet til at sikre en jævn og uafbrudt drift i hele produktionscyklussen. Hver arbejdstager tildeles specifikke opgaver til at bidrage til maskinens samlede effektivitet.
Roller og ansvar: Maskindrift: To arbejdstagere tildeles typisk til den direkte drift af maskinen. Deres ansvar inkluderer overvågning af produktionsprocessen, sikring af råmaterialeindgang og adressering af driftsproblemer, der måtte opstå under skiftet.
Kvalitetskontrol: En arbejdstager er udpeget til kvalitetskontrolopgaver. Dette involverer inspektion af det producerede ikke -vævede stof for at sikre, at det opfylder de specificerede standarder. Eventuelle afvigelser eller mangler adresseres straks for at opretholde produktkvaliteten.
Materialehåndtering: En anden arbejdstager er ansvarlig for at styre råmaterialeindgang og sikre en kontinuerlig forsyning til maskinen. Dette inkluderer at føre tilsyn med fodringssystemet og koordinere med produktionsteamet for at undgå materialemangel.
Samlet arbejdskrav: Det samlede arbejdskrav til Dobbelt bjælke SS spunmelt ikke -vævet maskine beregnes baseret på skiftstrukturen. Med fire arbejdstagere pr. Skift og i betragtning af en standard to-skiftoperation pr. 24 timer udgør det samlede arbejdskrav otte arbejdstagere på en dag.
Optimering af arbejdseffektivitet: Effektiv udnyttelse af arbejdskraft er afgørende for at maksimere produktiviteten. Uddannelsesprogrammer kan implementeres for at forbedre arbejdsstyrkens færdigheder og sikre, at hvert teammedlem kan udføre deres tildelte opgaver kompetent. Derudover kan etablering af klare kommunikationskanaler og protokoller hjælpe med at strømline operationer, reducere nedetid og forbedre den samlede effektivitet.