Webmenu

Produktsøgning

Menu

Del

Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine

Hjem / Produkt / Spunbond nonwoven maskine / Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine
Modol:

Ikke-vævet spunbonded

Forsyningsevne: 4 SÆT/måned

Havn: Shanghai

Betalingsbetingelser: TT.LC, andre

Anvendelse af PP spunbond nonwoven stof maskine

PP spunbond nonwoven stof maskine bruges til at producere pp spunbond nonwoven stof. Med skærer i vores maskine kan stoffet skæres i enhver bredde for at passe til forskellige krav. Maskinens kørehastighed er 10-350 m/min, filament denier: 1,8-2,3 denier

Brug CNC til at producere hoveddele af pp spunbond nonwoven-maskinen. Maskinrulle bruger dynamisk balancemaskine til at producere rullerne, så maskinen kører i høj hastighed. Hovedmotorer bruger Siemens-motor og bruger Siemens eller ABB-driver til at styre hele maskinen .

Eftersalgsservice ydet:

Video teknisk support, Online support, Feltinstallation, idriftsættelse og træning, Ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udlandet

Kontakt os Download pdf
  • Video teknisk support

    Kontakt os for at sende installationsvideoen

  • Installer service

    idriftsættelse og uddannelse, ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udloget

  • Online support

    Online video erfarne medarbejdere og eksperter står til din tjeneste for at give dig tilfredsstillende produkter og professionel vejledning til at løse tekniske problemer

  • Hovedparameter
  • Produkt beskrivelse
  • Design diagram

  • Spænding:

    380V

    Effekt (W):

    315-630KW

    Hovedmotormærke:

    SIEMENS

    Frekvensomformer:

    SIEMENS,ABB,FUJI

    Maskinens hastighed:

    10-350m/min

    Effektiv bredde:

    1600 mm, 2400 mm, 3200 mm

    Dimension (L*B*H):

    35M*20M*12M

    Råmateriale:

    PP chips

    Slutprodukter:

    Ikke-vævet stof

    Filament denier:

    1,8-2,3 denier

    Maskinfarve:

    Cool Grey 3C

    Forsyningsevne:

    4 sæt om måneden

    Emballage detaljer:

    trækasse pakke

    Havn:

    Shanghai

    Oprindelsessted:

    Zhejiang, Kina

    Tilstand:

    Ny

    Automatisk karakter:

    Automatisk

    Mærke navn:

    HH Nonwovens Maskiner

    Certificering:

    CE, ISO

    Vægt:

    120-150 ton

    Garanti:

    1 år

    Nonwoven hygiejneprodukter

    Baby- og voksenbleer: Overlag, baglag, ører, tape, landingszone

    Kvindehygiejne: Toplagner, vinger

    Rengøringsservietter: Babypleje, kosmetik mv.

    Ikke-vævede medicinske produkter

    Kirurgens masker,Engangsbeklædning, Kirurgiske gardiner,Skoovertræk

    Ikke-vævede møbelprodukter

    Senge: Pocketfjedre, madrasser, puder, sengebetræk, affaldssengetøj

    Siddepladser: Polstret ryg, underpaneler, mellemlag osv.

    Ikke-vævede tekniske produkter

    Geotekstiler: Erosionsbeskyttelse, filtrering, forstærkning, dræning, adskillelseslag, dæmningsbefæstning mm til gader, diger og gårde

    Konstruktionsteknik: Bitumenstøtter, tagisoleringsplader, membraner

    Landbrug: Afgrødetvingende nonwovens, insektbeskyttelse mv.

    Automotive: Indvendige paneler, lydisolering, isolering osv.

    Ikke-vævede emballageprodukter

    Indkøbsposer,Risemballage,Teposer,Tøjemballage

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd Med den stabile kvalitet og lette betjening af nonwoven-produktionslinjen inkluderer vores almindelige produkt enkeltstråle, dobbeltstråle, SSS, SMS, SMMS, SSMMS og etc., almindelig bredde er 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Vores engros Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine har bestået IS09001 kvalitetsstyringscertificering, hele linjen er stærkt automatiseret. Hele linjen er velstruktureret og nem at betjene. Kontrolelementer er af velkendt mærke, høj ydeevne og pålidelige teknologier. Hele linjen styres af PLC og betjenes med en touch-skærm. Tildelingen af ​​mainframe og hjælpeudstyr kan specialdesignes og justeres efter kundernes krav.
Produktkategori:
Dobbeltstråle (SS) Spun-Melt nonwoven maskine
Produkt:

Branchekendskab

Hvor mange arbejdstagere kræves pr. Skift, og hvad er det samlede arbejdskrav?
Den dobbelte bjælke SS spunmelt ikke -vævet maskine er et alsidigt og effektivt værktøj til at fremstille ikke -vævede stoffer med forskellige applikationer. At forstå arbejdskravene til betjening af denne maskine er afgørende for effektiv produktionsplanlægning og styring.
Arbejdskrav pr. Skift: Det anbefalede arbejdskrav til drift Dobbelt bjælke SS spunmelt ikke -vævet maskine er fire arbejdere pr. Skift. Denne allokering er designet til at sikre en jævn og uafbrudt drift i hele produktionscyklussen. Hver arbejdstager tildeles specifikke opgaver til at bidrage til maskinens samlede effektivitet.
Roller og ansvar: Maskindrift: To arbejdstagere tildeles typisk til den direkte drift af maskinen. Deres ansvar inkluderer overvågning af produktionsprocessen, sikring af råmaterialeindgang og adressering af driftsproblemer, der måtte opstå under skiftet.
Kvalitetskontrol: En arbejdstager er udpeget til kvalitetskontrolopgaver. Dette involverer inspektion af det producerede ikke -vævede stof for at sikre, at det opfylder de specificerede standarder. Eventuelle afvigelser eller mangler adresseres straks for at opretholde produktkvaliteten.
Materialehåndtering: En anden arbejdstager er ansvarlig for at styre råmaterialeindgang og sikre en kontinuerlig forsyning til maskinen. Dette inkluderer at føre tilsyn med fodringssystemet og koordinere med produktionsteamet for at undgå materialemangel.
Samlet arbejdskrav: Det samlede arbejdskrav til Dobbelt bjælke SS spunmelt ikke -vævet maskine beregnes baseret på skiftstrukturen. Med fire arbejdstagere pr. Skift og i betragtning af en standard to-skiftoperation pr. 24 timer udgør det samlede arbejdskrav otte arbejdstagere på en dag.
Optimering af arbejdseffektivitet: Effektiv udnyttelse af arbejdskraft er afgørende for at maksimere produktiviteten. Uddannelsesprogrammer kan implementeres for at forbedre arbejdsstyrkens færdigheder og sikre, at hvert teammedlem kan udføre deres tildelte opgaver kompetent. Derudover kan etablering af klare kommunikationskanaler og protokoller hjælpe med at strømline operationer, reducere nedetid og forbedre den samlede effektivitet.