Kvalitetskontrol er afgørende i produktionen af ​​nonwoven-stoffer vha Spunmelt maskiner for at sikre ensartet og pålidelig stofkvalitet. Integrationen af ​​kvalitetskontrolforanstaltninger kan variere mellem forskellige maskiner og producenter, men her er nogle almindelige tiltag, der ofte implementeres:

In-line overvågningssystemer:

Overvågning af basisvægt: Sensorer eller scannere måler stoffets basisvægt under produktionen for at sikre, at det opfylder det specificerede område.

Automatisk spændingskontrol:

Spændingssensorer: Automatiserede spændingskontrolsystemer opretholder ensartet spænding gennem hele processen, hvilket forhindrer variationer i stoftykkelsen.

Temperaturkontrol:

Overvågning af varmefordeling: Overvågning af temperaturfordelingen over maskinen for at sikre ensartet opvarmning og smeltning af polymeren.

Luftstrømskontrol:

Overvågning af luftgennemtrængelighed: Systemer til at måle og kontrollere luftstrømmen gennem stoffet, hvilket sikrer ensartethed i permeabilitet.

Fiberdistributionskontrol:

Fiberlægningssystemer: Sikrer, at fibrene fordeles jævnt over stoffet for at forhindre uregelmæssigheder.

Overvågning af webformation:

Webformationssystemer: Overvågning af dannelsen af ​​det ikke-vævede væv for at opdage og korrigere eventuelle uregelmæssigheder i strukturen.

Elektrostatisk ladningskontrol:

Antistatiske enheder: Implementering af enheder til at kontrollere eller eliminere elektrostatiske ladninger, der kan påvirke stofkvaliteten.

Visuelle inspektionssystemer:

Kameraer og synssystemer: Optiske systemer, der inspicerer stoffet for visuelle defekter, farvevariationer eller andre uregelmæssigheder.

Enheder til måling af tykkelse:

Tykkelsesmålere: Instrumenter til at måle tykkelsen af ​​stoffet på forskellige punkter, hvilket sikrer ensartethed.

Kontrol af fugtindhold:

Fugtsensorer: Overvågning og kontrol af fugtindholdet i materialet for at bevare konsistensen.

Roll-to-Roll inspektion:

Inspektionsstationer: Implementering af inspektionsstationer på forskellige stadier for at kontrollere stofkvaliteten, når den bevæger sig gennem produktionslinjen.

Datalogning og analyse:

Dataindsamlingssystemer: Indsamling og analyse af data fra forskellige sensorer for at identificere mønstre eller afvigelser og muliggøre løbende forbedringer.

Alarmsystemer:

Automatiserede alarmer: Opsætning af alarmer for at underrette operatører i realtid, hvis en kvalitetsparameter falder uden for det acceptable område.

Prøveprøve:

Tilfældig prøveudtagning: Periodisk prøveudtagning af producerede stoffer til laboratorietestning for at validere kvalitet i forhold til foruddefinerede standarder.

Feedback loop systemer:

Closed-Loop Control: Implementering af lukkede sløjfesystemer, der automatisk justerer Spunmelt maskiner parametre baseret på realtidsfeedback fra overvågningssystemer.