1. Smelteblæst non-woven stof udstyr : Polymermaterialer bruges til at fremstille ikke-vævede stoffer gennem smelteblæst teknologi. De bruges hovedsageligt i medicinske produkter såsom masker og medicinsk beskyttelsestøj, såvel som inden for filtrering, varmekonservering og dekorative materialer.
2. Varmvalset ikke-vævet stof produktionslinje: Fiberbundterne opvarmes og smeltes ved varmvalset teknologi og sprøjtes på mesh-båndet for at lave ikke-vævede stoffer, som normalt bruges i tæpper, beklædningsforinger, husholdningsartikler og andre felter.
3. Vådlagt fiberdugproduktionsudstyr: Fiberen transporteres til det roterende netbælte ved en våd metode, og forskellige typer ikke-vævede stoffer kan forarbejdes, såsom træmasse-fiberstoffer, polyesterfiber vævede stoffer og ikke-vævede stoffer af phenolharpiks. etc., meget udbredt i skomaterialer, boligtekstiler, bilinteriørmaterialer og andre områder.
4. Madpose ikke-vævet stof produktionsudstyr: Miljøvenlige råmaterialer bruges, forarbejdes til ikke-vævede stoffer og derefter lavet til poser gennem trykning, sammensætning og andre processer, som er meget udbredt i indkøbsposer, madkasseisoleringsposer , frugt og grøntsager konservering poser, gaver poser, beklædningsgenstande poser og andre områder.
For at opsummere, ikke-vævede maskiner har en bred vifte af typer og anvendelser, fra medicinsk behandling til tøj, fra husholdning til fødevarer, der er tilsvarende non-woven maskiner. Med den kontinuerlige udvidelse af anvendelsesområdet for ikke-vævede stoffer er udviklingen af ikke-vævede stofmaskiner blevet mere og mere vigtigt.

Spun-Melt Nonwoven maskine er en maskine, der bruges til at fremstille nonwoven-stoffer. Dens hovedpolymer smeltes og svejses til lange filamenter og trækkes derefter ind i mikrofibre. Disse mikrofibre er jævnt dækket på en kontinuerlig produktionslinje og størknet gennem forarbejdning og håndtering og til sidst lavet til ikke-vævede stoffer.
Spun-Melt nonwoven maskiner inkluderer normalt følgende hoveddele:
1. Smelteblæsekammer: I smelteblæsekammeret smeltes polymermaterialet til dannelse af filamenter.
2. Tegningsundersystem: Tegningsundersystemet strækker filamenterne til finere mikrofibre.
3. Kølerullen: Kølerullen klæber de fine fibre sammen og sænker temperaturen for at gøre dem stærkere.
4. Bonding-system: I bonding-systemet binder de varme hjul de mikrofine fibre sammen med varme og tryk.
5. Micro-bump-system: Micro-bump-systemet kan danne fremspring på konturmønsteret for at forbedre rivemodstanden i nogle applikationer.